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真空均質乳化機怎樣對化妝品原料進行加工處理

發(fā)布時間：

2019-05-17

生產(chǎn)的真空均質乳化機品種多樣化，其中均質系統(tǒng)分上均質、下均質和內外循環(huán)均質;攪拌系統(tǒng)分單向攪拌、雙向攪拌和螺旋攪拌；升降系統(tǒng)分單缸升降和雙缸升降，從而滿足化妝品企業(yè)不同的工藝生產(chǎn)需求。雖然化妝品設備廠家的真空均質乳化機功能型號多樣化，但是生產(chǎn)程序基本一致?！　∧钦婵站|乳化機是怎樣對化妝品原料進行加工處理的呢？主要程序有一下幾項。　　化妝品原料預處理：真空均質乳化機能夠按客戶實際情況設置水油鍋，讓

    生產(chǎn)的真空均質乳化機品種多樣化，其中均質系統(tǒng)分上均質、下均質和內外循環(huán)均質;攪拌系統(tǒng)分單向攪拌、雙向攪拌和螺旋攪拌；升降系統(tǒng)分單缸升降和雙缸升降，從而滿足化妝品企業(yè)不同的工藝生產(chǎn)需求。雖然化妝品設備廠家的真空均質乳化機功能型號多樣化，但是生產(chǎn)程序基本一致。
　　那真空均質乳化機是怎樣對化妝品原料進行加工處理的呢？主要程序有一下幾項。
　　化妝品原料預處理：真空均質乳化機能夠按客戶實際情況設置水油鍋，讓化妝品原料在水罐、油罐內進行加熱或冷卻，先進行一個預處理。
　　真空吸料：在水油鍋預先處理好的化妝品原料，可在真空狀態(tài)下通過運送管道將化妝品原料吸入乳化鍋內進行攪拌混合反應，再由真空泵吸入乳化罐
　　冷卻加熱：冷卻是在設有保溫層的夾層內，接入低溫水液，對化妝品原料進行冷卻。加熱方式通常是電加熱，利用電熱管對乳化罐夾層內的水或導熱油進行加熱來實現(xiàn)對化妝品原料的加熱，也可以采用蒸汽進行化妝品原料加熱。
　　攪拌：攪拌器采用電腦數(shù)據(jù)設計，一般由中心攪拌與框式刮壁攪拌相結合，通過乳化罐內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌罐形體，掃凈掛壁粘料，同時使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊湍流等作用，使化妝品原料持續(xù)輸入高剪切均質乳化機。
　　均質：物料在攪拌、混合后向下流往鍋體下方的均質器處，通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒。均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。
　　脫泡：由于乳化鍋內處于真空狀態(tài)，化妝品原料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡可以被及時抽走，大大提高了加工物料的品質。
　　出料：乳化鍋的鍋蓋為自動升降式，物料的出料方式可選擇乳化罐罐體翻轉可傾式，也可采用底部閥門管道出料。